混凝土搅拌站的维护与保养

能否保证混凝土搅拌站​日常正常的运作，也在于操作和管理人员对混凝土搅拌站的定期保养和维护，这不仅仅只是与进展有关，更与的盈利有着密不可分的关系。为了保证混凝土搅拌站设备的正常运行，充分发挥其效益，应对搅拌站设备进行正常的维修和保养。

1、每次使用混凝土搅拌站前检查

检查混凝土搅拌站中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定；检查水泵引水是否加足，管路是否畅通；料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固；检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠；检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。

2、每班使用后保养

清理混凝土搅拌机内外，料门上的积料，并冲洗干净；各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；冬季应放净水路内的液体；放尽空压机贮气筒内的气体和积水；停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。

3、每周检查保养

检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除（注意应切断电源专人看护），检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。

4、四周检查保养

检查混凝土搅拌站皮带的张紧情况，并作适当的调整；检查叶片，衬板的磨损情况；检查上、下机架，料仓，大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地基是否下沉；检查混凝土搅拌站设备-螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则清除。

5、每年对混凝土搅拌站检查保养和大修

混凝土搅拌站设备运行运行一年，除了对1、2、3、4项进行检查外，还应对其他部件进行检查，全面进行检查维修和更换。